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隨著生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的工作可靠性及使用壽命的要求越來(lái)越高。大量的資料表明,磨損是影響機(jī)械設(shè)備工作可靠性和使用壽命的主要原因。約80%的設(shè)備故障是由磨損所致,且以磨料磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重,如農(nóng)業(yè)機(jī)械中,40%零件損壞是由磨料磨損所造成的;礦山、建筑、煤礦及運(yùn)輸機(jī)械中,磨料磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失,占磨損所造成的總經(jīng)濟(jì)損失的50%以上。且大量的生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn),油液中的固體顆粒污染物是機(jī)械設(shè)備磨料磨損的主要原因,由其誘導(dǎo)的磨損故障占總磨損故障的82%。液壓系統(tǒng)故障的60%-70%是由顆粒污染物引起的。
油液污染不僅導(dǎo)致機(jī)械及潤(rùn)滑油的性能劣化,降低機(jī)械設(shè)備和油液的使用壽命,還將使設(shè)備處于危險(xiǎn)的狀態(tài)。為此國(guó)外早在60年代即在油液污染監(jiān)測(cè)與污染控制方面進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)。我國(guó)從80年代初開始進(jìn)行液壓系統(tǒng)污染控制方面的研究,并已取得了一定的成效,但對(duì)機(jī)械設(shè)備在用潤(rùn)滑油的污染度與設(shè)備磨損狀態(tài)之間關(guān)系的分析與研究尚處于起步階段。因此,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備再用污染度分析實(shí)驗(yàn)研究,即可彌補(bǔ)該研究方面的不足,為我國(guó)機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理提供一種實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),也對(duì)提高我國(guó)機(jī)械設(shè)備污染控制技術(shù)水平有著十分重要的作用。
油液中的各種固體顆粒污染物既是引起機(jī)械設(shè)備磨損失效的原因,同時(shí)也是設(shè)備發(fā)生磨損的產(chǎn)物,其蘊(yùn)含著大量的表征機(jī)器內(nèi)部磨損狀態(tài)信息。因此,實(shí)施設(shè)備在用油的污染度分析對(duì)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)維修,進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷,有著十分重要的意義。
1、提高設(shè)備的工作可靠性和使用壽命
國(guó)外大量的實(shí)驗(yàn)研究表明,控制和減少油煙污染對(duì)降低污染磨損故障,提高設(shè)備的工作可靠性,延長(zhǎng)零部件的使用壽命等有著重要的作用。美國(guó)俄克拉荷馬州立大學(xué)E.C.Fitch教授的研究表明,普通液壓系統(tǒng)中,當(dāng)顆粒污染度水平降低5倍時(shí),可使液壓元件的磨損減少50倍。美國(guó)通用汽車公司的研究表明,當(dāng)潤(rùn)滑油污染水平降低后,磨損速度隨之降低1/8,使用30μm的潤(rùn)滑油濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損率下降70%。使用高性能的濾清器還可大大提高機(jī)器的使用壽命,如使用標(biāo)稱過(guò)濾粒度為10μm的濾清器,可使機(jī)器的使用壽命比原來(lái)使用60μm的濾清器的提高兩倍。此外,對(duì)軸承的壽命與油液污染度的關(guān)系的研究表明,潤(rùn)滑油中若無(wú)微小顆粒,在小于疲勞載荷的條件下,軸承的壽命將是無(wú)限的。
因此,控制油液中污染物顆粒的大小和數(shù)量,對(duì)控制零件的磨損,避免磨損故障的發(fā)生以及提高設(shè)備的工作可靠性和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有著明顯的作用。
2、減少維修費(fèi)用,降低成本
油液污染度監(jiān)測(cè)是一種積極的主動(dòng)維修措施,通過(guò)經(jīng)常的監(jiān)測(cè)油液的污染度,可及時(shí)了解所監(jiān)測(cè)對(duì)象在用油液的污染狀況,分析油液污染的原因(如密封圈、濾清器失效等)并加以處理和修正,使故障消滅在萌芽狀態(tài)。從而達(dá)到延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命和故障時(shí)間間隔,提高運(yùn)行可靠性及降低維修費(fèi)用的目的。
作為不解體監(jiān)測(cè)手段,油液污染度可在機(jī)械設(shè)備正常工作情況下進(jìn)行檢測(cè)分析,避免了不必要的停機(jī),從而可減少停機(jī)損失;當(dāng)判定油液污染程度高,并且油品性能指標(biāo)超出規(guī)定的技術(shù)要求,油液已經(jīng)變質(zhì)和全面惡化時(shí)才更換潤(rùn)滑油,可避免更換還能正常使用的潤(rùn)滑油,從而延長(zhǎng)換油周期并降低油料費(fèi)用。例如國(guó)產(chǎn)機(jī)車柴油機(jī)使用的第四代高級(jí)柴油機(jī)油,每噸售價(jià)達(dá)8000元,若按定期換油周期換油,則每次換油需支出容量多達(dá)1t的油品費(fèi)用。如此高的材料費(fèi)支出,設(shè)備管理部門是很難承受的。其實(shí)在潤(rùn)滑油理化性能指標(biāo)仍可重復(fù)使用。資料證明,采用油液污染度監(jiān)測(cè)可使油液的換油周期延長(zhǎng)2倍以上。英國(guó)鐵路科學(xué)公司對(duì)英國(guó)鐵力機(jī)車柴油機(jī)的潤(rùn)滑油狀態(tài)監(jiān)控表明,對(duì)柴油機(jī)曲軸箱潤(rùn)滑油狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)潤(rùn)滑油超過(guò)技術(shù)要求時(shí)才更表明,對(duì)柴油機(jī)曲軸箱潤(rùn)滑油狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)潤(rùn)滑油超過(guò)技術(shù)要求時(shí)才更換潤(rùn)滑油,*一項(xiàng),每年能節(jié)約原材料費(fèi)用100萬(wàn)英磅以上。若能防止災(zāi)難性故障,還可得到進(jìn)一步的節(jié)約。因此,通過(guò)經(jīng)常性的油液污染度監(jiān)測(cè),既可及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,避免事故的發(fā)生,又可節(jié)省不必要的費(fèi)用。
3、提高故障診斷的準(zhǔn)確率
油液的污染度水平增加,預(yù)示著設(shè)備的使用狀態(tài)及潤(rùn)滑油的性能將發(fā)生劣化,特別是當(dāng)油液中顆粒污染物數(shù)量呈指數(shù)函數(shù)增長(zhǎng)時(shí),意味著機(jī)械必須停機(jī),否則將發(fā)生災(zāi)難性故障。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在用油液的污染度指標(biāo)(顆粒數(shù))在短時(shí)間內(nèi)明顯增加時(shí),在排除濾清器故障和密封失效等故障的前提下,結(jié)合油液理化指標(biāo)分析、光鐵譜分析及振動(dòng)分析等,可得出設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)的準(zhǔn)確信息,從而大大提高故障診斷的準(zhǔn)確率。
綜上所述,對(duì)設(shè)備在用油液實(shí)施污染度控制,對(duì)提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性和減少維修費(fèi)用有著重要的作用,研究潤(rùn)滑油的污染度與設(shè)備磨損故障之間的關(guān)系,制定不同設(shè)備在不同工況下的污染度控制等級(jí),對(duì)我國(guó)的設(shè)備監(jiān)測(cè)與故障診斷以及主動(dòng)維修決策具有重要的意義。